Сушка гранул

Сушка снижает содержание влаги в среднем до 2 %, что упрощает переработку материалов и повышает качество готовых изделий. Подготовка сырья позволяет избежать таких дефектов, как пористость, снижение теплостойкости и диэлектрических характеристик, потеря прозрачности, образование раковин и пор.

С агрегатами Nazarov Systems можно наладить эффективный процесс с минимальными трудозатратами. Оборудование работает как автономно, так и в составе технологических линий и предназначено для пленочных и непленочных отходов:

  • ПЭНД, ПЭВД, ПП;
  • биг-бегов, стретча;
  • ПЭТФ, ПВХ, АСБ и др.

По сути, устройства для сушки гранул универсальны, можно работать с любыми типами полимерных отходов.

Технология процесса

После дробления или гранулирования в полимерных отходах остается определенное количество влаги и растворителей (процентное содержание зависит от материала). Долгое время основной технологией для их удаления было пропускание нагретого воздуха через сырье. Но современное оборудование работает по другим принципам, которые сокращают время процедуры и повышают эффективность.

Сушка гранул происходит в 4 этапа:

  1. Сырье принудительно подается в агрегат через трубу подачи.
  2. Материал проходит по турбулентно-гравитационным сепараторам.
  3. Возникает эффект трения, под действием которого происходит интенсивное высушивание.
  4. Сухой материал подается через выгрузной циклон в биг-бег или бункер-накопитель.

Продолжительность процедуры зависит от состава и фракции материала.

Особенности агрегатов

Главная задача инженеров Nazarov Systems при разработке моделей для сушки гранул — повысить энергоэффективность и оптимизировать технологический процесс. И благодаря продуманным конструктивным решениям удалось добиться впечатляющих характеристик:

  • оборудование имеет производительность от 300 до 1 000 кг/ч;
  • потребляет сравнительно мало электроэнергии, что позволяет снизить расходы;
  • занимает минимум места, просто подключается и обслуживается (достаточно одного оператора).

Перерабатываемый материал:
 

Стрейч, биг-беги , пленочные отходы ПЭНД, ПЭВД, ПП
 

Производительность, кг/час:

300-800в
зависимости от вида материала

Размер фракции, мм:
 

20-40в
зависимости от вида материала

Общая мощность электрооборудования:
Номинальная кВт/час
Фактическая кВт/час
 

 
20
10

Электроснабжение сеть 3-х фаз. Эл.тока напряжение,Вт
 

380/220

Частота, Гц

50

Габаритные размеры ДхШхВ, мм

3000х1500х1900

Масса не более, кг

1000

Все это позволяет быстро запустить и отладить сушку с высокой производительностью, обеспечить эталонное качество переработки полимерного сырья. Оборудование прошло все необходимые испытания и доказало свою эффективность как в непрерывном, так и в периодическом технологическом процессе. Поставляется с полным комплектом технической документации.

Менеджер примет заказ, вышлет прайс, ответит на возникшие вопросы и расскажет об особенностях комплектации. Стандартный срок изготовления — 20 дней.

Стоимость и комплектация

Агрегат досушки в составе:
Агрегат досушки на 5 электродвигателей
Бак с рамкой
Выгрузной циклон
Пульт управления
 

Пневмотранспорт
 

 
 
790 000* руб.
 
 
 
72 000* руб.
 

*Цены указаны без НДС.

Наши патенты