ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ МСК ЗОТ 1300Н
Дробленый грязный материал, через трубу подачи, принудительно подается из измельчителя (шредера) в агрегат предварительной очистки/отмывки (АПО), в агрегате предварительной очистки/отмывки, материал проходит по перфорированным сепараторам со скоростью 3000 оборотов/мин. За счет жесткого механического воздействия на материал происходит его предварительная очистка и/или отмывка от загрязнений. Агрегат предварительной очистки/отмывки может работать как без подачи воды (очистка материала на сухую), так и с подачей воды (в зависимости от типа и степени загрязнения можно добавлять в воду моющее средство). Все загрязнения и отработанная вода попадает в бак для воды и загрязнений, который расположен под агрегатом. В баке для воды и загрязнений встроена автоматическая механическая очистка бака. После чего, предварительно очищенный материал, принудительно подается в агрегат основной отмывки, который соединен с баком оборотной воды. В агрегате основной отмывки происходит интенсивная отмывка материала за счет выделения активного кислорода, который образует помпа-активатор. После основной отмывки, по трубопроводу, материал с водой подается на перфорированное колесо, где происходит его обезвоживание, после чего, чистый материал принудительно подается в агрегат предварительной флотации, а вода по трубопроводу возвращается в бак оборотной воды, проходя через механическу очистку. В агрегате флотации происходит разделение материала по удельному весу (агрегат может работать как на легкой фракции, так и на тяжелой фракции материала). Далее в зависимости от перерабатываемого материала, не нужная (легкая/тяжелая) фракция, при помощи пневмовызгузки поступает через выгрузной циклон в биг-бег или накопитель, а нужная фракция (легкая /тяжелая) принудительно подается в агрегат сушки. В агрегате сушки материал проходит по турбулентно-гравитационным сепараторам, где происходит его интенсивное высушивание за счет эффекта трения, после чего чистый сухой материал подается через выгрузной циклон в биг-бэг или в бункер – накопитель гранулятора, агломератора. Данная комплектация дает возможность одновременно работать как на лекгой фракции полимера, так и на тяжелой, за счет дополнительного агрегата сушки.